关于镀锌管的包装:
1)打包机使用空气压缩机气体,压力为0.4-0.8mpa。在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机动作部位以免伤手。
2)打包时先把卡扣穿在包装带上,镀锌无缝钢管厂家,再把包装带绕过钢管,把另一端插入卡扣内,把打包机压在打包带上,打开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm,包装带要求离端头一道100mm,二道300mm,兰杠标志应离端头400mm。
3)包装时相同规格的镀锌管选择同一规格的包装架,把镀锌管摆成六角型,并达到一头齐。
4)包装后的钢管外表面一旦造成污染要用干净的棉沙抹干净后方可上垛,如有条件小管要把管内水控净;不允许任何人用脚踩管,要保持镀锌管外表。
热镀锌钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理,完成热镀锌过程。 1、工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%) 2、锌锭使用应为---zn0-3锌锭。 3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的---性能,加强气缸的润滑,调整好镀锌管分配器的高度、角度,将设备调整到状态。 4、接近开关的摆放位置要准确无误;热电偶线和表要统一型号使用,否则,镀锌无缝钢管,温度误差大,热电偶的保护套管,要经常检查更换。 5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥,手动调整速度防止卡管现象。 6、炉前工使用工具要先预热再使用,以防止溅锌---;经常检查有无钢管掉入锅内,如有要及时清出;要及时调整设备别卡管,以保障设备的安全。 7、向锌锅内加锌时,锌锭要先预热,加锌时决不允许一捆捆加锌,加锌每次不多于五块,应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下,以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌---;锌液内严禁铁类物质掉入,以防产生大量锌渣。 8、熔锌时应缓慢加热,不可烧急火,否则会有损镀锌锅的寿命,镀锌无缝钢管现货,而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后,会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中,一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块,以免灼伤,应采用适当的工具去拨动它。
酸洗、水洗
1、钢管的酸洗:
1)酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品,在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损,镀锌无缝钢管厂,确认完好后方可进行工作。
2)酸洗主要采用---酸洗,采用水来配制---,---含量为18~20%比较合适。
3)酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。
4)吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右,防止吊弯钢管,造成镀锌管内漏;在往酸槽下管时,钢管要倾斜15°,先下自己站立的一端,防止喷酸---。
5)钢管每次酸洗,重量在2~5吨为宜,时间5~15分钟。
6)钢管在酸洗时要经常振动,在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上,反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次,重复两次后再吊起;振动上升角度不大于15°。
7)酸槽加温时,先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。
8)天车吊管进、出酸槽时,不得撞击槽壁,防止损坏酸槽。
9)钢管的欠酸洗的主要原因:
(1)钢管在进料时要严格检查,要做到不合格钢管不投入酸洗。。
(2)钢管在振动时不认真操作。
(3)酸洗时间及---含量不足。
10)钢管过酸洗的主要原因:
(1)---含量过高。
(2)酸洗时间过长。
11)酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。
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